Ohne Kompromisse: Unsere Schrauben- und Kolbenkompressoren in Standardausführungen von 3 – 2000 Liter Druckbehältervolumen sorgen für eine einwandfreie Druckluftverteilung vom Kompressor auf die Verbraucher. Auch bei der Produktion von ölfreier Druckluft.
Als offizieller Partner von Prematic, dem Komplettanbieter im Bereich Druckluft, Drucklufttechnik, Kompressoren und Pneumatik, decken wir jeden Bedarf in höchster Fertigungsqualität ab. Zudem betreuen wir Ihre Anlagen und Anwendungen mit unserem mobilen Vorort-Service über deren gesamten Lebenszyklus.
In Ihrem Unternehmen soll zur Nutzung von Maschinen und Werkzeugen Druckluft verwendet werden. Um diese Druckluft zu erzeugen, benötigen Sie Kompressoren. Aber welcher Verdichter ist für Ihre Anwendungen und Verbräuche der richtige? Wir wollen Ihnen heute 2 Varianten vorstellen, die häufig zum Einsatz kommen. Wir unterscheiden hier nach Kolbenkompressoren oder Schraubenkompressoren. Beide haben Ihre Vor- und Nachteile, weshalb es wichtig ist zu wissen, auf welche Details und Gegebenheiten Sie bei der Auswahl achten müssen.
Zunächst wird ermittelt, wie ihr Druckluftbedarf ist. Ist dieser eher punktuell und gelegentlich oder haben Sie einen stetigen sowie gleichmässigen Verbrauch? Bei punktuellen Anwendungen, wie zum Beispiel in einer Garage/Werkstatt, wo über den Tag verteilt immer mal wieder ein Druckluftwerkzeug gebraucht wird, ist ein Kolbenkompressor die bessere Wahl.
Natürlich gibt es unter den Kolbenkompressoren eine grosse Auswahl mit unterschiedlichen Leistungsdaten. Zwei wichtige Kennzahlen sind hier die Ansaugleistung sowie die effektive Liefermenge. Wichtig ist, dass die effektive Liefermenge ausreichend für die ermittelten Verbräuche ist.
Haben Sie eine Fertigung oder Maschinen, die dauerhaft und regelmässig Luft verbrauchen, geht die Tendenz eher zu einem Schraubenkompressor. Diese sind so konzipiert, dass sie als Dauerläufer arbeiten können oder sogar sollen. Sie saugen wie die Kolbenkompressoren Luft aus der Umgebung an. Diese wird dann im Verdichtungsraum durch zwei parallellaufende Schrauben-Rotoren verdichtet. Angetrieben vom Elektromotor arbeiten die zwei gegenläufigen Rotoren wie bei einer Förderschnecke. In den entstehenden Hohlräumen wird die Luft verdichtet.
Durch den Verdichtungsprozess ist die Druckluft noch sehr heiss und wir deshalb im Luftkühler heruntergekühlt, bevor sie in Ihr Druckluftnetz abgegeben wird. Wenn Sie einen Schraubenkompressor zum Einsatz bringen, der immer wieder als Kaltläufer nur gelegentlich anspringt, bildet sich Kondenswasser im Öl. Das kann zu Verdichterschäden führen und somit zu hohen Wartungs- und Reparaturkosten.
Das Kompressoren-Öl muss seine Betriebstemperatur von min. 78 °C erreichen. Ein Schraubenkompressor eignet sich somit für die industrielle Anwendung wie in grossen Lackierereien oder Fertigungsstrassen. Ein Schraubkompressor benötigt in der Regel einen nachgelagerten Behälter zum Speichern der Druckluft. Es ist darauf zu achten, dass geeignete Aufstellmöglichkeiten für den Kompressor gegeben sind. Schraubenkompressoren benötigen ausreichend Luftzufuhr, da durch den permanenten Betrieb eine gewisse Hitze entsteht.
Sollte der Raum zur Aufstellung nicht allzu gross sein, empfiehlt es sich auch, die ausgestossene warme Luft gezielt nach aussen zu leiten, um ein Überhitzen des Kompressors zu vermeiden.
Der klassische Schraubenkompressor ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und beweist seine Effizienz bei einem kontinuierlichen Druckluftbedarf. Industrieanwendungen profitieren daher meist sehr von dieser Bauform. Für die allgemeinen Anforderungen wie Druck, Volumenstrom und Luftreinheit findet sich in unserem grossen Angebot immer ein passendes Modell.
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